流量計(jì)零流量漂數(shù)切除方法及效果分析
發(fā)布時(shí)間：2022-11-09 08:26:52
1.零流量漂數(shù)切除方法
PCS 與流量計(jì)系統(tǒng)的通信是通過PLC 系統(tǒng)COM521 模塊實(shí)現(xiàn)的,流量計(jì)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)經(jīng)流量計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)換后通過RS485 傳至PLC,PCS 實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
為消除流量計(jì)停輸零點(diǎn)漂移導(dǎo)致流量計(jì)算機(jī)累計(jì)可能引發(fā)的計(jì)量歧義,采用Ensuite 軟件組態(tài)添加流量計(jì)算機(jī)計(jì)量啟?？刂泣c(diǎn)位700,PLC 通過賦值給點(diǎn)位控制流量計(jì)算機(jī)啟停,如圖4 所示。圖4 在計(jì)量撬出口5302#閥門全關(guān)到位(ZSL_5302)分輸完成,500ms時(shí)段觸發(fā)流量計(jì)投用狀態(tài)(FT5201_Control_STATUS)并使流量計(jì)自動(dòng)停止計(jì)量(R1_S6_FT5201_WRITE_INT.VAR0), 停止計(jì)量的狀態(tài)通過PLC(FT5201_Control_STATUS_OK)采集反饋PCS 上位系統(tǒng),如圖5 所示,對(duì)應(yīng)指示燈變紅,也可通過上位機(jī)組態(tài)按鈕(FT5201_Control_CMD)手動(dòng)停止計(jì)量。值得一提的是閥門狀態(tài)反饋通常在投產(chǎn)前由廠家做好設(shè)定測(cè)試,因而出現(xiàn)閥位反饋錯(cuò)誤極端可能性較小,即使發(fā)生通道故障,由于全開/關(guān)到位為長(zhǎng)閉觸點(diǎn),閥門發(fā)聵中間態(tài),同樣可保證流量計(jì)算機(jī)處于投用計(jì)量狀態(tài)；對(duì)于計(jì)量撬出口閥門內(nèi)漏的情形,當(dāng)前只能通過加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢的方式,一旦發(fā)現(xiàn)Q.sonicplus 信號(hào)處理單元流量累計(jì)持續(xù)攀升,則應(yīng)手動(dòng)投用計(jì)量,并及時(shí)處理泄漏故障。
對(duì)于流量計(jì)投用,綜合考慮了場(chǎng)站自動(dòng)啟輸邏輯、5302#閥非全關(guān)到位以及手動(dòng)投用3 種情形。滿足三者之一,PLC 則會(huì)使能下發(fā)啟動(dòng)1 指令至流量計(jì)算機(jī)開始計(jì)量,并反饋投用狀態(tài)至上位機(jī)。該法有效規(guī)避了停輸狀態(tài)下,流量計(jì)算機(jī)零流量漂數(shù)導(dǎo)致的流量累計(jì)問題,同時(shí)極大降低了對(duì)于小流量切除值設(shè)定的需求。
此外,由于PLC與流量計(jì)算機(jī)通過RS485 通信,在流量計(jì)算機(jī)停止計(jì)量期間,若發(fā)生通信中斷,流量計(jì)算機(jī)將保持停用狀態(tài),此時(shí)對(duì)流量計(jì)算機(jī)上電重啟無法消除停用指令,直至通信恢復(fù)邏輯解除方可投用,或者將未改造前流量計(jì)算機(jī)組態(tài)下裝至流量計(jì)算機(jī)方可投用。若要規(guī)避上述問題, PCS 上位可通過與Q.sonicplus 直接建立通信,西氣東輸目前未對(duì)該機(jī)預(yù)留備用通信線纜,屬設(shè)計(jì)層面問題,未來值得深入研究。
2.應(yīng)用案例及成效分析
上述功能已在閩粵支干線揭陽分輸站完成測(cè)試,圖6為FT5201 停輸工況下,功能投用前后6h時(shí)段內(nèi),瞬時(shí)標(biāo)況流量與時(shí)間的關(guān)系圖,由圖6可知,投用前該路流量計(jì)存在間斷性小流量漂移,投用后小流量漂移問題得以有效解決。
